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事例:インクジェットヘッドの撥インク
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事例
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OA機器・産業印刷 ノズルプレート コーティング剤
事例 / CASE
インクジェットヘッドの非粘着・離型処理インクジェットヘッドの撥インク
OA機器・産業印刷 ノズルプレート コーティング剤
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産業用インクジェットヘッドのノズルプレート表面に、撥水・撥油・防汚のフッ素コーティングを施し、インクミストの付着や目詰まりのリスクを抑える適用例です。
引用元適用例:会社案内(化学反応タイプ=防汚・離型)/ 現行サイト 防汚コーティング(antifouling_coating.php)撥水・撥油コーティング(water-oil_repellent.php)
※ 実際の効果や適した品番は、ノズル材質・インク種・使用条件により異なります。
OVERVIEW
概要
業種 OA機器・プリンター・産業印刷
対象部品 インクジェットヘッドのノズルプレート(金属)
課題 インクミストの付着・目詰まり、非粘着・撥インク、繰り返し使用への対応インクミストの付着・目詰まり、撥インク、繰り返し使用への対応
関連製品 コーティング剤(防汚・撥水撥油グレード)※ノズル材質・インク種により選定
引用元製品概要:現行サイト 防汚コーティング撥水・撥油コーティング/ ③顧客課題別提案製品
CHALLENGE
お客様の課題
インクジェットヘッドのノズルプレートは、インクミストの付着や目詰まりによる吐出不良が課題となります。撥水・撥油性に加え、清掃の繰り返しや長期使用への対応も求められます。
・インクミストのノズル周辺への付着
・吐出不良・目詰まりによる印字品質の低下
・清掃メンテナンスの頻度・負荷
・繰り返し使用への表面処理の対応
引用元課題・用途:現行サイト 防汚コーティング撥水・撥油コーティング
PROPOSAL
ハーベスのご提案
[ コーティング剤 DS-5800 ]
コーティング剤 DS-5800
ガラス、石英、セラミックス用 高耐久|撥水、撥油コーティング
主な使用例:スマートフォンカバーガラス、保護ガラス、各種装飾ガラスなどへの耐指紋、防汚/インクジェットプリンターヘッド撥インク/ガラスマスク防汚
[ コーティング剤 DH-100 ]
コーティング剤 DH-100
樹脂、金属(塗布部材を選ばない)|撥水、撥油コーティング
主な使用例:オイルのニジミ出し防止(オイルバリア)/有機溶剤、オイル、インクなどの撥水撥油、付着防止/テープなどの非粘着
※ ノズル材質・インク種(水性・溶剤系等)・要求により、適したグレード・品番が異なります。詳細は技術相談にて承ります。
引用元製品名・種類・使用例の出典:製品ラインナップ表(drysurf-lineup.html/hilube-lineup.html/coating-lineup.html)
EXPECTED RESULTS
期待できる効果
修正④:「ハーベスのご提案」の直下へ移動(旧位置:試験データの下)
インク付着を抑制
撥液性の機能膜により、ノズルプレートへのインクミストの付着を抑えます。
吐出の安定に寄与
付着・目詰まりが抑えられ、吐出の安定や印字品質の維持に寄与します。
清掃間隔の延長に寄与
付着の抑制により、清掃メンテナンスの頻度・作業時間の削減に寄与します。
繰り返し使用への対応
高い離型・非粘着性により、繰り返し使用時の付着低減に寄与します。
※ 上記は一般的に期待できる効果の例です。実際の効果はお客様の使用条件により異なります。詳細は技術相談にて承ります。
DATA FEATURES
試験データ・図表 特徴
修正③:セクション見出しを「FEATURES/特徴」に変更
8/21ご指摘:この試験データを削除
90度剥離荷重試験(非粘着性)
防汚グレード(DS-5935)を塗布したアルミ板の剥離荷重。未塗布と比べ低減します。
剥離荷重(mN) 約2,500 mN 未塗布 約7 mN コーティング剤 塗布 約 1/350 に低減
試験条件:粘着テープ(15mm幅)を荷重2kgで圧着し、剥離荷重を測定。値は防汚グレード(DS-5935)の代表値で、試験条件により異なります。
引用元現行サイト 防汚コーティング「90度剥離荷重試験」
インクの弾き 施工比較(イメージ)
未塗布/塗布部でのインクの弾きの違いを示すイメージです。
[ 比較写真 ]
未塗布(インクが付着・広がる)
未塗布:インクが付着・広がる
[ 比較写真 ]
コーティング剤塗布(インクを弾く)
塗布部:インクを弾き、付着しにくい
※【制作メモ・公開前削除】画像は現行サイト掲載の施工比較を想定したイメージ枠です。実写真への差し替えを想定しています。
引用元現行サイト 防汚コーティング「DS-5935防汚コーティング施工比較試験」
※ 修正④:ここにあった「期待できる効果」は「ハーベスのご提案」直下へ移動しました。
修正⑤:このセクションは削除
使用時の注意点 / NOTES

使用時の注意点

ノズル材質・インク種・使用条件により、適したグレード・品番が異なります。実条件に近い環境での評価を推奨します。塗布前の油分・異物の除去や、乾燥条件の管理が密着性・性能に影響します。
※記載内容は代表的な特性・用途の目安であり、すべての条件で性能を保証するものではありません。
※実際の採用可否は、ノズル材質・インク種・塗布条件などにより異なります。
※量産採用前には、実機・実条件での評価を推奨します。
引用元取り扱い(塗布前の油分・異物除去/乾燥条件):現行サイト 防汚コーティング / ④コーティング剤資料(塗布・乾燥方法)
※ 補足:関連する事例、関連する製品ページは、それぞれ3つまで自由に入力できるようにします。

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