事例：金属部品の「外観を変えない」防汚・潤滑コーティング

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事例

修正②：タグはタイトル下へ移動

金属部品・精密機器外観を変えないコーティング剤 AZ

事例／ CASE

金属部品の「外観を変えない」防汚・潤滑コーティング

金属部品・精密機器外観を変えないコーティング剤 AZ

↑ 修正②：タグをタイトル下（ここ）へ移動／8/21ご指摘：タグ「コーティング剤 AZ」を削除

金属部品の外観を変えずに、防汚（撥水・撥油）と潤滑を付与したい——シリコンスプレーのべたつきや、焼付塗装の外観変化・外注依存といった課題に対し、無色透明・20nm以下の金属用フッ素コーティング（コーティング剤 AZ：AZ-7605／AZ-8605）を選定する適用例です。
【8/21ご指摘／修正案】金属部品の外観を変えずに、防汚（撥水・撥油）と潤滑を付与したい。シリコンスプレーのべたつきや、焼付塗装による外観変化・外注依存といった課題に対し、無色透明・ナノレベルの金属用フッ素コーティング剤（DS-5935）をご提案しています。

引用元製品特性・お悩み・切替・性能データ：④コーティング剤資料（AZ-7605／AZ-8605 製品資料）／製品カテゴリ：会社案内（フッ素コーティング剤・化学反応タイプ）

※ 実際の効果や適した品番は、使用条件により異なります。
※【制作メモ・公開前削除】AZ-7605／AZ-8605 は現行サイトには未掲載です。

OVERVIEW

概要

業種	金属部品・精密機器（横断）
部品	金属部品（SUS・メッキ等）の表面
課題	外観を変えずに防汚・潤滑を付与／他社品の課題・供給不安
関連製品	コーティング剤 AZ-7605（標準品）／AZ-8605（高耐熱）コーティング剤 DS-5935（金属用）※対象・温度により選定

引用元製品名・グレード・特性：④コーティング剤資料（AZ-7605／AZ-8605 製品資料）

CHALLENGE

お客様の課題

金属部品に防汚・潤滑を付与したいものの、外観は変えたくない。従来のシリコンスプレーはべたつきが残り、焼付塗装は外観が変わるうえ外注が必要で自社管理が難しい。他社のフッ素コーティング剤では供給面の不安もある——といった課題から、お切替のご相談をいただくケースです。
【8/21ご指摘／修正案】金属部品に防汚・潤滑を付与したいが、外観は変えたくない。従来のシリコンスプレーはべたつきが残り、焼付塗装は外観が変わるうえ外注が必要で自社管理が難しい。他社のフッ素コーティング剤では供給面にも不安がある。こうした背景から、コーティング剤の切り替えについてご相談をいただいています。

・外観を変えずに防汚・潤滑を付与したい
・シリコンスプレーのべたつきが気になる
・焼付塗装は外観が変わり、外注依存になりやすい
・他社フッ素コーティング剤の供給面に不安がある

引用元お悩み（切替の背景）：④コーティング剤資料「お悩み・お切替」

PROPOSAL

ハーベスのご提案

8/21ご指摘：AZ-7605 → コーティング剤 DS-5935 へ差し替え

[ コーティング剤 AZ-7605 ]

コーティング剤　AZ-7605

金属用フッ素コーティング剤（標準品）

無色透明・引火点なし。20nm以下の超薄膜フッ素皮膜を金属表面に化学結合で形成し、外観を変えずに防汚（撥水・撥油）と潤滑を付与します。焼付塗装などでは難しかった箇所への塗布も、条件により検討できます。

8/21ご指摘：AZ-8605 → 削除

[ コーティング剤 AZ-8605 ]

コーティング剤　AZ-8605

金属用フッ素コーティング剤（高耐熱グレード）

AZ-7605の高耐熱グレード。高温環境での防汚・潤滑が求められる金属部品に選定します。

[ コーティング剤 DS-5935 ]

コーティング剤　DS-5935

フッ素コーティング剤（防汚・離型／金属専用）

金属表面に超薄膜のフッ素皮膜を形成し、外観を変えずに防汚（撥水・撥油）と潤滑を付与します。焼付塗装などでは対応が難しかった箇所への適用も、条件により検討できます。

※ 対象材質・使用温度・求める機能（防汚／潤滑）により、AZ-7605（標準品）／AZ-8605（高耐熱）を選定します。詳細は技術相談にて承ります。
【8/21ご指摘／修正案】※ 対象材質・使用条件により適した品番が異なります。詳細は技術相談にて承ります。

引用元製品特性：④コーティング剤資料「特長①外観影響がない／②防汚性の付与／③潤滑性の付与／性能表」

EXPECTED RESULTS

期待できる効果

修正④：「ハーベスのご提案」の直下へ移動（旧位置：試験データの下）

外観を変えずに機能付与

無色透明・20nm以下の超薄膜のため、外観を変えずに防汚・潤滑を付与できます。

防汚性の付与（撥水・撥油）

試験条件下では接触角の上昇を確認しています。汚れの付着を抑えやすくなります。

潤滑性の付与

試験条件下では摩擦係数を約50%低減し、1000回摩擦後も低い摩擦係数を維持しました。

引火点がなく扱いやすい

引火点がないため、設備面の制約を抑えながら扱いやすい設計です。

※ 上記は一般的に期待できる効果の例です。実際の効果はお客様の使用条件により異なります。詳細は技術相談にて承ります。

8/21ご指摘：AZ製品のデータのため、このセクションを削除

DATA　FEATURES

試験データ・図表　特徴

修正③：セクション見出しを「FEATURES／特徴」に変更

8/21ご指摘：DS-5935 に差し替える場合、掲載可能な試験データの有無をご確認ください。

接触角の比較（SUS304）

無塗布とAZ-7605塗布後の接触角。純水・n-ヘキサデカンとも上昇し、撥水・撥油性の向上が確認されています（試験条件下）。

試験条件：皮膜SUS304、純水およびn-ヘキサデカンでの静止接触角（代表値）。試験条件により異なります。

引用元④コーティング剤資料「特長②防汚性の付与（接触角試験データ）」

AZ-7605（標準品）と AZ-8605（高耐熱品）の比較

いずれも無色透明・引火点なし。高温環境ではAZ-8605を選定します。

項目	AZ-7605（標準品）	AZ-8605（高耐熱品）
外観	無色透明液	無色透明液
引火点	なし	なし
耐摩耗（SUS304）	約9,000回	約5,000回
耐熱時間（200℃）	約72時間	120時間以上
沸点	約110℃	約110℃
密度	約1.6 g/cm³	約1.6 g/cm³

数値は代表値で、試験条件により異なります。摩擦係数は無処理比で約50%低減（荷重50g・SUS304ボール・線速度2000mm/min・摺動1000回）。

引用元④コーティング剤資料「性能表／特長③潤滑性の付与」

※ 修正④：ここにあった「期待できる効果」は「ハーベスのご提案」直下へ移動しました。

修正⑤：このセクションは削除

使用時の注意点／ NOTES

使用時の注意点

対象材質・使用温度・求める機能（防汚／潤滑）により、適した品番（AZ-7605／AZ-8605）が異なります。実条件に近い環境での評価を推奨します。塗布前の油分・異物の除去や、乾燥条件（自然乾燥／加熱乾燥）の管理が性能に影響します。

※記載内容は代表的な特性・用途の目安であり、すべての条件で性能を保証するものではありません。
※実際の採用可否は、対象材質・温度・求める機能・塗布条件などにより異なります。
※量産採用前には、実機・実条件での評価を推奨します。

引用元取り扱い（塗布方法・乾燥条件）：④コーティング剤資料「塗布方法・乾燥」

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